ປ້າຍໂຄສະນາໜ້າ

ວົງແຫວນໂຟກັດຫ້ອງອາລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບລະບົບ Plasma Etch ແລະ CVD

ວົງແຫວນໂຟກັດຫ້ອງອາລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບລະບົບ Plasma Etch ແລະ CVD

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ວົງແຫວນໂຟກັສຫ້ອງຂອງ St.Cera ເປັນອົງປະກອບຊຸດຂະບວນການທີ່ສຳຄັນທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ plasma etch, CVD, ແລະ PVD. ຜະລິດຈາກອະລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ 99.8% (Al₂O₃), ວົງແຫວນອ້ອມຮອບຂອບແຜ່ນ wafer ເພື່ອຈຳກັດ plasma ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຈກຢາຍມຸມຂອງໄອອອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການແກະສະຫຼັກທົ່ວໜ້າຜິວແຜ່ນ wafer. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວມີຄວາມຕ້ານທານ plasma ທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກສູງ (15×10⁶ V/m), ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 1600°C, ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມ plasma ທີ່ມີຟລູອໍຣີນ ຫຼື ຄລໍຣີນທີ່ຮຸນແຮງ. ID/OD ແລະ ຄວາມຮາບພຽງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ (≤10 μm) ຊ່ວຍໃຫ້ການວາງຕຳແໜ່ງຂອບແຜ່ນ wafer ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂອບ ແລະ ການສ້າງອະນຸພາກ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ວົງແຫວນໂຟກັສຫ້ອງຂອງ St.Cera ເປັນອົງປະກອບຊຸດຂະບວນການທີ່ສຳຄັນທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ plasma etch, CVD, ແລະ PVD. ຜະລິດຈາກອະລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ 99.8% (Al₂O₃), ວົງແຫວນອ້ອມຮອບຂອບແຜ່ນ wafer ເພື່ອຈຳກັດ plasma ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຈກຢາຍມຸມຂອງໄອອອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການແກະສະຫຼັກທົ່ວໜ້າຜິວແຜ່ນ wafer. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວມີຄວາມຕ້ານທານ plasma ທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກສູງ (15×10⁶ V/m), ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 1600°C, ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມ plasma ທີ່ມີຟລູອໍຣີນ ຫຼື ຄລໍຣີນທີ່ຮຸນແຮງ. ID/OD ແລະ ຄວາມຮາບພຽງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ (≤10 μm) ຊ່ວຍໃຫ້ການວາງຕຳແໜ່ງຂອບແຜ່ນ wafer ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂອບ ແລະ ການສ້າງອະນຸພາກ.


ລາຍລະອຽດສະເພາະ(ອີງຕາມ 99.8% AlO):

ຊັບສິນ ມູນຄ່າ
ວັດສະດຸ ອາລູມິນາ 99.8% (ງາຊ້າງ)
ຄວາມໜາແໜ້ນ 3.93 ກຣາມ/ຊມ³
ການດູດຊຶມນ້ຳ 0%
ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍ 361 MPa
ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກ 3–4 MPa·m¹/²
ຄວາມແຂງຂອງວິກເກີສ 16 ເກຣດສະເລ່ຍ
ໂມດູນຂອງ Young 380 ເກຣດພາສ
ການນຳຄວາມຮ້ອນ 32 W/m·k
ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ (25–1000°C) 7.2 × 10⁻⁶/℃
ຄວາມແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກ 15×10⁶ V/m
ຄວາມຕ້ານທານສະເພາະ >10¹⁴ Ω·ຊມ
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ 1600°C

 

ແອັບພລິເຄຊັນ:

  • · ວົງແຫວນໂຟກັສຫ້ອງກັດໄດອີເລັກຕຣິກ (ອົກໄຊ, ໄນໄຕຣດ)
  • · ວົງແຫວນຂອບຫ້ອງແກະສະຫຼັກຊິລິໂຄນ
  • · ວົງແຫວນຊຸດຂະບວນການຂອງຫ້ອງ CVD
  • · ໄສ້ປ້ອງກັນຫ້ອງ PVD ແລະ ແຫວນໜີບ

 

ຂະບວນການຜະລິດ:

ຜົງອາລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຖືກກົດດັນແບບ isostatic → ເຄື່ອງຈັກສີຂຽວໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງເກືອບສຸດທິ → ເຜົາທີ່ 1600°C → ການບົດເພັດ CNC ຂອງ ID, OD, ແລະ ຄວາມໜາ → ການຂັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຮາບພຽງ ≤10 μm → ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍ ultrasonic → ການກວດກາ CMM 100%. ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ Ra ≤0.4 μm ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງອະນຸພາກ.

 

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

  • · ການກວດກາມິຕິ 100% (ID, OD, ຄວາມໜາ, ຂະໜານ)
  • · ການທົດສອບການຊຶມເຂົ້າຂອງສີຍ້ອມສຳລັບຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ (ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮອຍແຕກ)
  • · ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ 20× — ບໍ່ມີຮອຍບิ่น, ຮູ ຫຼື ການປ່ຽນສີ
  • · ການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກຕາມ ASTM D149 (ການເກັບຕົວຢ່າງ)

 

ຂໍ້ໄດ້ປຽບກວ່າວົງແຫວນໂຟກັສຊິລິໂຄນ ຫຼື ຄວດສ໌:

  • · ມີອາຍຸຍືນກວ່າ 5–10 ເທົ່າໃນພລາສມາຟລູໂອໂຣຄາບອນ
  • · ບໍ່ມີອະນຸພາກການກັດເຊາະທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ເພື່ອປົນເປື້ອນແຜ່ນເວເຟີ
  • · ຄວາມແຂງແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດອາກຕິກ
  • · ຮັກສາຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງ RF

 

ວັດສະດຸທາງເລືອກ — ເຊີໂຄເນຍທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງກັບ Yttria (ZrO)):

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກທີ່ສູງກວ່າ (ເຊັ່ນ: ຫ້ອງທີ່ມີວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເລື້ອຍໆ ຫຼື ການກະທົບທາງກົນຈັກ), ວົງແຫວນໂຟກັດ ZrO₂ (ຄວາມໜາແໜ້ນ 6.03 g/cm³, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການດັດ 1000 MPa, ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກ 5–8 MPa·m¹/²) ແມ່ນມີໃຫ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອະລູມິນາໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີກວ່າ ແລະ ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບການນຳໃຊ້ວົງແຫວນໂຟກັດສ່ວນໃຫຍ່.

 

ການປັບແຕ່ງ:

  • · ໂປຣໄຟລ໌ຂັ້ນໄດ, ຮູເຈາະ, ຫຼື ຮູຕິດຕັ້ງຕາມແບບຂອງລູກຄ້າ
  • · ການເຄືອບ Y₂O₃ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດເຊາະຂອງພລາສມາ (ຄວາມໜາ 20–100 μm)
  • · ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີຂອງໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ, ລະຫັດວັນທີ, ຫຼື ເຄື່ອງໝາຍການຈັດລຽນ

 

ໝາຍເຫດ:ຂໍ້ມູນທັງໝົດແມ່ນປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງຄຸນສົມບັດ Al₂O₃ ທີ່ສະໜອງໃຫ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສຳລັບລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງ ZrO₂, ໃຫ້ອ້າງອີງໃສ່ແຜ່ນຂໍ້ມູນເຊີໂຄເນຍທີ່ສະໜອງໃຫ້. ການອອກແບບວົງແຫວນໂຟກັສອາດຕ້ອງການການອະນຸຍາດສິດທິບັດ - ລູກຄ້າມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການກວດສອບສິດທິຊັບສິນທາງປັນຍາ.


  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ: