ປ້າຍໂຄສະນາໜ້າ

ແຫວນເຊລາມິກອາລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບຫ້ອງຂະບວນການ CVD / PVD

ແຫວນເຊລາມິກອາລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສຳລັບຫ້ອງຂະບວນການ CVD / PVD

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ວົງແຫວນເຊລາມິກຂອງ St.Cera ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງຂະບວນການ CVD (ການຕົກตะกอนໄອເຄມີ) ແລະ PVD (ການຕົກตะกอนໄອທາງກາຍະພາບ). ຜະລິດຈາກອະລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ 99.8% (Al₂O₃), ວົງແຫວນນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນໃນຫ້ອງ, ວົງແຫວນໂຟກັດ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງຊຸດຂະບວນການເພື່ອຈຳກັດພລາສມາ ແລະ ປົກປ້ອງຝາຫ້ອງຈາກການກັດເຊາະ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວມີຄວາມຕ້ານທານພລາສມາທີ່ດີເລີດ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກສູງ (15×10⁶ V/m), ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 1600°C, ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມພລາສມາທີ່ມີຟລູອໍຣີນເປັນສ່ວນປະກອບ. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ຊັດເຈນ (±0.05 ມມ ໃນ ID/OD) ແລະ ຄວາມຮາບພຽງ (≤10 μm) ຊ່ວຍໃຫ້ການວາງຕຳແໜ່ງຂອບເວເຟີທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການຕົກตะกอน ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງອະນຸພາກ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ວົງແຫວນເຊລາມິກຂອງ St.Cera ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງຂະບວນການ CVD (ການຕົກตะกอนໄອເຄມີ) ແລະ PVD (ການຕົກตะกอนໄອທາງກາຍະພາບ). ຜະລິດຈາກອະລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ 99.8% (Al₂O₃), ວົງແຫວນນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນໃນຫ້ອງ, ວົງແຫວນໂຟກັດ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງຊຸດຂະບວນການເພື່ອຈຳກັດພລາສມາ ແລະ ປົກປ້ອງຝາຫ້ອງຈາກການກັດເຊາະ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວມີຄວາມຕ້ານທານພລາສມາທີ່ດີເລີດ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກສູງ (15×10⁶ V/m), ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 1600°C, ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມພລາສມາທີ່ມີຟລູອໍຣີນເປັນສ່ວນປະກອບ. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ຊັດເຈນ (±0.05 ມມ ໃນ ID/OD) ແລະ ຄວາມຮາບພຽງ (≤10 μm) ຊ່ວຍໃຫ້ການວາງຕຳແໜ່ງຂອບເວເຟີທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ປັບປຸງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການຕົກตะกอน ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງອະນຸພາກ.

 

ສະເປັກ (ອີງຕາມ 99.8% Al₂O₃):

ຊັບສິນ ມູນຄ່າ
ວັດສະດຸ ອາລູມິນາ 99.8% (ງາຊ້າງ)
ຄວາມໜາແໜ້ນ 3.93 ກຣາມ/ຊມ³
ການດູດຊຶມນ້ຳ 0%
ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍ 361 MPa
ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກ 3–4 MPa·m¹/²
ຄວາມແຂງຂອງວິກເກີສ 16 ເກຣດສະເລ່ຍ
ໂມດູນຂອງ Young 380 ເກຣດພາສຄາ
ການນຳຄວາມຮ້ອນ 32 W/m·k
ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ (25–1000°C) 7.2 × 10⁻⁶/℃
ຄວາມແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກ 15×10⁶ V/m
ຄວາມຕ້ານທານສະເພາະ >10¹⁴ Ω·ຊມ
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດ 1600°C

 

ແອັບພລິເຄຊັນ:

  • · ວົງແຫວນໂຟກັສຫ້ອງ CVD ແລະ ວົງແຫວນຂອບ
  • · ແຫວນປ້ອງກັນຫ້ອງ PVD ແລະ ແຫວນໜີບ
  • · ແກະສະຫຼັກຊັ້ນໃນຫ້ອງ ແລະ ແຫວນປົກຫຸ້ມ
  • · ວົງແຫວນກັກຂັງພລາສມາໃນລະບົບການກັດເຊາະແບບໄດອີເລັກຕຣິກ

 

ຂະບວນການຜະລິດ:

ການກົດແບບໄອໂຊສະຖິດ → ການເຄື່ອງຈັກສີຂຽວ → ການເຜົາທີ່ 1600°C → ການບົດ CNC ID/OD → ການຂັດໜ້າດິນ → ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງ → ການກວດກາ CMM 100%. ການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນທີ່ລຽບນຽນເປັນພິເສດ (Ra ≤0.4 μm) ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງອະນຸພາກ.

 

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

  • · ການກວດສອບມິຕິ 100% (ID, OD, ຄວາມໜາ, ຄວາມຮາບພຽງ)
  • · ການກວດກາສານຊຶມເຂົ້າຂອງສີຍ້ອມສຳລັບຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍຂອງໜ້າດິນ
  • · ການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງໄດອີເລັກຕຣິກຕາມ ASTM D149
  • · ບໍ່ມີການປ່ຽນສີ ຫຼື ຮູຂຸມຂົນທີ່ເຫັນໄດ້ພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ 20×

 

ຂໍ້ໄດ້ປຽບກວ່າແຫວນໂລຫະ ຫຼື ແຫວນ Quartz:

  • · ມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນກວ່າ 5–10 ເທົ່າກ່ວາວົງແຫວນອາລູມິນຽມໃນພລາສມາຟລູອໍຣີນ
  • · ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນໂລຫະໃນຟິມບາງໆ
  • · ຄວາມຕ້ານທານຂອງ plasma ສູງກວ່າ quartz (ບໍ່ມີຂຸມການກັດເຊາະ)
  • · ຮັກສາຄວາມກັນໄຟຟ້າ >10¹⁴ Ω·cm ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ເປັນເວລາດົນກໍຕາມ

 

ວັດສະດຸທາງເລືອກ — ຊິລິໂຄນໄນໄຕຣດ (SiN):

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກທີ່ສູງກວ່າ (6.2 MPa·m¹/²) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ (ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວ 3.2 × 10⁻⁶/℃), ວົງແຫວນ Si₃N₄ ແມ່ນມີໃຫ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອະລູມິນາມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ CVD/PVD ສ່ວນໃຫຍ່. ກະລຸນາລະບຸຄວາມມັກຂອງວັດສະດຸເມື່ອສັ່ງຊື້.

 

ການປັບແຕ່ງ:

  • · ຮູຜ່ານ, ໂປຣໄຟລ໌ຂັ້ນໄດ, ຫຼື ຮູເຈາະສຳລັບຕິດຕັ້ງ
  • · ພື້ນຜິວເຄືອບດ້ວຍ Y₂O₃ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງພລາສມາ (ທາງເລືອກ)
  • · ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີຂອງໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ / ລະຫັດລ໋ອດ

 

ໝາຍເຫດ:ຂໍ້ມູນຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງຄຸນສົມບັດ Al₂O₃ ທີ່ສະໜອງໃຫ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສຳລັບວົງແຫວນ Si₃N₄, ໃຫ້ອ້າງອີງໃສ່ແຜ່ນຂໍ້ມູນ Si₃N₄ ແຍກຕ່າງຫາກທີ່ສະໜອງໃຫ້.


  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ: